L’innovativo “anti-slacciamento” potrebbe evitare procedimenti giudiziari

In tutta Europa, i manager sono tenuti per legge a garantire la sicurezza dei loro dipendenti… e in nessun caso ciò è più importante che nelle operazioni di movimentazione dei materiali.

Non riuscire a proteggere coloro che lavorano a bordo e intorno ad un carrello elevatore può causare terribili infortuni ai lavoratori, azioni penali contro il datore di lavoro, multe enormi, danni alla reputazione a lungo termine per l’azienda… e richieste di risarcimento che non vengono accolte dalle assicurazioni.

Ogni paese ha la propria legislazione e il proprio organo esecutivo, quindi per restare dalla parte giusta della legge è importante che controlliate cosa si applica dove vi trovate.

Questo potrebbe includere procedure per accertarsi che i carrelli siano in condizioni di lavoro sicure: dai controlli quotidiani prima dell’uso alle ispezioni obbligatorie delle forche e dei meccanismi di sollevamento (nota: in questo caso non stiamo parlando della manutenzione ordinaria).  L’addestramento appropriato è un obbligo assoluto e bisogna anche considerare le operazioni specifiche del vostro sito, comprese quelle che garantiscono che i pedoni stiano separati dai carrelli elevatori in funzione.

Un buon punto di partenza è quello di effettuare valutazioni del rischio adeguate alla vostra applicazione. I risultati vi permetteranno di creare un sistema di lavoro sicuro (safe system of work – SSOW) che garantisca che tutte le misure necessarie per lavorare in sicurezza siano state previste e implementate. Progettate per ridurre l’errore umano, prevengono situazioni in cui i lavoratori possano tentare di prendere scorciatoie o correre rischi inutili; l’obiettivo è quello di ridurre la probabilità di incidenti e, in ultima analisi, limitare al minimo le loro conseguenze.

Limitare al minimo le conseguenze

Gli incidenti non possono essere sempre evitati, ma molto spesso alcune precauzioni abbastanza semplici possono fare una differenza enorme nel limitare le conseguenze.

Pensate ai ribaltamenti. Anche se le cause di questo tipo di incidenti possono essere molte, una semplice precauzione potrebbe salvare centinaia di vite ogni anno: indossare la cintura di sicurezza.

Ciò che fa la differenza tra la vita e la morte

È un fatto agghiacciante che gli incidenti con ribaltamento siano la causa più comune di morte tra gli operatori di carrelli elevatori (42%*). In quasi tutti i casi, il conducente è rimasto ‘intrappolato’ tra il tettuccio di protezione del carrello e il suolo, un evento che può causare un forte trauma alla testa o alla parte superiore del corpo.

Questi incidenti si verificano perché, quando un carrello elevatore si rovescia, gli operatori tentano quasi sempre di saltare fuori: con conseguenze fatali. Se fossero stati trattenuti da una cintura di sicurezza se la sarebbero cavata con dei lividi e poco altro.

Superamento degli ostacoli

La soluzione sembra semplice, ma, come molti responsabili confermeranno, convincere gli operatori ad allacciarsi le cinture di sicurezza può rivelarsi una sfida insormontabile, soprattutto nelle applicazioni più impegnative dove questi desiderano lavorare velocemente o in quelle che comportano frequenti salite e discese.

Alcuni operatori tentano persino di scavalcare il sistema di sicurezza, per silenziare l’allarme o per guadagnare qualche secondo, allacciano le loro cinture di sicurezza in modo permanente dietro di loro. Fortunatamente, c’è una soluzione che antepone la sicurezza alla comodità.

Semplice soluzione in 3 fasi

Sui suoi carrelli elevatori elettrici, Mitsubishi Forklift Trucks ha introdotto un’esclusiva impostazione, “anti-slacciamento” (no-cheat), che permette ai gestori di assicurarsi che le cinture di sicurezza vengano indossate. Sempre.

Dopo che l’impostazione è stata selezionata, il carrello non può essere azionato se non viene completata correttamente una semplice sequenza in 3 fasi.

  1. Sedersi sul sedile (per attivare l’interruttore nel sedile)
  2. Avviare l’accensione (o farlo dopo il passo successivo)
  3. Allacciare la cintura di sicurezza (per attivare l’interruttore della cintura di sicurezza)

Per ulteriori informazioni sulle cinture di sicurezza “anti-slacciamento” contattate il vostro concessionario locale Mitsubishi Forklift Trucks.

*Percentuali dell’Agenzia europea per la sicurezza e la salute sul lavoro (EU-OSHA).

 

  • Misure da intraprendere
  • Ove possibile, evitare carichi sbilanciati quando si svolta in curva guidando su una superficie in pendenza.
  • Mantenere i pavimenti in buone condizioni; riempire le buche e rimuovere i detriti.
  • Creare un “resoconto delle regole e dei regolamenti” del vostro sito e formare tutti i dipendenti (specialmente i nuovi assunti) per fargli capire come ci si aspetta che si comportino.
  • Assicurarsi che i carrelli siano dotati di una cintura di sicurezza anti-slacciamento.